输送机配件托辊是皮带输送机当中一种较为简单却又占有大比例的重要输送零件，托辊在皮带输送机当中的主要作用支撑输送带和物料的重量。由于配悠扬托辊在使用过程当中的转速不是很高，载荷不大，没有冲击力，如果制造精度可以达到设计要求，输送轴承将不被污染，长期在良好的润滑状态下进行相关的工工作，其物料也没有严重的磨损或是腐蚀性，使用寿命还应该达到10-15万小时。例如某公司的一条带式输送机上的部分托辊，其使用寿命已经达到十五年了，至今还在正常的运转。但有些输送设备上的托辊由于日夜运转，没有得到更好的保养其损坏现象就会非常的严重，使用寿命只有一年的托辊左右，半年内损坏的托辊也是非常的普遍，甚至不到一千小时就会被磨断，或者被磨出一个口子，造成划伤甚至撕裂皮带的严重后果。

    为此专业生产输送机配件的生产厂家霞韵技术为大家提供了一些输送机配件托辊的技术质量结合使和环境逐一进行分析，并且提供了一些解决办法，供大家参考和共同探讨：

    输送机配件托辊的密封性能差，轴承被淋水或是粉尘污染；为了尽量减小托辊的旋转阻力，基本上都是采用迷宫式密封结构。目前，国内外所有的迷宫式密封结构，都是拍脑门设计出来的，没有原理的根据，都不能阻止淋水和粉尘对轴承的污染。众所周知，迷宫式密封的间隙大时，密封的效果不好。因此，人们绞尽脑汁，尽可能将迷宫式密封的间隙设计的很小、相互嵌入的深、层数（或道数）多，或者是圆弧形等，以期达到理想的密封效果，岂不知，这是很大的一个误区。迷宫式密封的间隙小，只能有所减缓淋水和粉尘的污染速度，远不能达到理想的效果。并且，迷宫式密封腔内填充的润滑脂，又大幅度增加了托辊的旋转阻力。因此，国内外所有的托辊，在淋水或粉尘等恶劣环境中，使用寿命最长不超过1万小时，最短的只有2000小时左右，轴承被污染失效的周期根本无法预期。

损坏现象有两种：

1、旋转阻力增大后，管体圆周快速被磨透；

2、轴承卡死管体被磨出一个口子。据悉，国外有在管体中放置化学反应气体，使托辊管体内压力大于外界空气的压力，以阻止污染物进入迷宫式密封，这样是做不到长期效果的。解决方法只有一个：必须保证轴承永远不被污染。2003年，我们在研发过程中，发现了淋水或粉尘进入迷宫式密封的原理，这也是人类的新发现。并根据该原理，设计出淋水和粉尘永远不能通过最外侧第一道密封的迷宫式密封结构，使轴承能够长期在良好的润滑状态下运转，达到10万小时以上的正常使用寿命。